کوره شاتل پخت گلولههای سایشی سرامیکی شرکت تند سازه یزد
دقت در دما، دوام در عملکرد
مشخصات کلیدی کوره
نوع کوره: شاتل (واگنی – بچی)
حجم مفید: ۵ تا ۲۰ مترمکعب
ظرفیت پخت: ۵۰۰ کیلوگرم در هر مترمکعب
محدوده دمای کاری: تا ۱۴۵۰ درجه سانتیگراد
سیکل حرارتی: ۱۸ تا ۴۸ ساعت (قابل برنامهریزی)
نوع سوخت: گاز طبیعی
جو حرارتی: اکسیدی / احیایی (قابل تنظیم)
سیستم کنترل: PLC تماماتوماتیک با قابلیت ثبت و آرشیو سیکلها
نوع عایق: مدولهای فایبر سرامیکی ZBLOOK 1430
دانسیته عایق: ۲۱۰ kg/m³
نقش کوره در کیفیت گلولههای سایشی
در تولید گلولههای سایشی سرامیکی، کیفیت نهایی محصول فقط به فرمولاسیون مواد اولیه محدود نمیشود، بلکه مستقیماً به دقت فرآیند پخت و ثبات حرارتی در دماهای بالا وابسته است. گلولهای که در دمای نامناسب یا با نوسان حرارتی پخته شود، اگرچه در ظاهر سخت بهنظر میرسد، اما در شرایط کاری واقعی بهسرعت دچار خردشدگی یا افت عملکرد میشود.
به همین دلیل، تولیدکنندگان پیشرو در دنیا به سمت استفاده از کورههای شاتل با کنترل PLC و یکنواختی حرارتی بالا حرکت کردهاند. تند سازه یزد با بومیسازی این فناوری، نسل جدیدی از کورههای پخت گلولههای سایشی را در داخل کشور توسعه داده است.
اهمیت کنترل حرارت و بازهی پخت
فرآیند پخت گلولههای سرامیکی معمولاً در محدوده دمایی ۱۲۵۰ تا ۱۴۵۰ درجه سانتیگراد انجام میشود. در این بازه، ذرات آلومینا یا زیرکونیا باید بهصورت یکنواخت سینتر شوند تا سختی نهایی، چگالی مناسب و تخلخل کنترلشده به دست آید.
در کورههای شاتل تند سازه، سیکلهای پخت بین ۱۸ تا ۴۸ ساعت بهصورت دقیق قابل تنظیم هستند و تمام مراحل، از پیشگرمایش تا سردایش نهایی، تحت کنترل خودکار PLC انجام میشود. نتیجه این فرآیند، تولید گلولههایی با استحکام فشاری بالا، یکنواختی ابعادی و خواص مکانیکی پایدار است.
بهرهوری انرژی و کاهش مصرف گاز
به دلیل دمای بالای پخت، مصرف سوخت در این نوع کورهها اهمیت ویژهای دارد. طراحی حرارتی تند سازه با استفاده از مشعلهای کممصرف و عایقکاری به وسیله مدولهای فایبر سرامیکی ZBLOOK با دانسیته ۲۱۰ kg/m³ باعث شده است مصرف گاز به حدود ۱ مترمکعب در ساعت به ازای هر مشعل برسد؛ رقمی که در مقایسه با کورههای سنتی و تونلی تا حدود ۵۰ درصد کاهش نشان میدهد.
این بهینهسازی علاوه بر کاهش هزینههای سوخت، موجب ثبات دمایی بهتر در طول سیکل و کاهش افت حرارتی بین دورههای پخت میشود.
حساسیت مواد سایشی و ضرورت یکنواختی دما
گلولههای سرامیکی بر پایه آلومینا یا زیرکونیا در حین پخت به انقباض و شرایط دمایی بسیار حساس هستند. کوچکترین نوسان دما یا توزیع نامتعادل جریان گاز میتواند باعث ایجاد ریزترکهای سطحی (Microcrack) شود که مستقیماً عمر کاری گلوله را کاهش میدهد.
در کوره شاتل تند سازه، مسیر جریان حرارت بهصورت مهندسیشده طراحی شده و دما در چند نقطه بهطور مداوم پایش میشود. این کنترل چندنقطهای موجب یکنواختی کامل حرارتی حتی در بارگذاریهای حجیم شده و خطر ترکهای حرارتی را به حداقل میرساند.
چشمانداز تند سازه در صنعت گلولههای سایشی
هدف تند سازه توسعه فناوری پخت در صنایع سایشی و معدنی کشور است؛ بهگونهای که هر خط آسیاب در ایران از گلولههایی استفاده کند که با فناوری بومی و در کورههای شاتل تند سازه پخته شدهاند. گلولههایی با چگالی بالا، استحکام زیاد و مصرف انرژی کمتر در فرآیند تولید.
با اتکا به تجربه مهندسی، طراحی دقیق حرارتی و دانش فنی داخلی، تند سازه بر این باور است که آینده تولید گلولههای سرامیکی در منطقه میتواند با امضای مهندسی ایرانی شکل بگیرد..
