کوره شاتل پخت گلوله‌های سایشی سرامیکی — دقت در دما، دوام در عملکرد

کوره شاتل پخت گلوله‌های سایشی سرامیکی — دقت در دما، دوام در عملکرد


🔹 مقدمه

در تولید گلوله‌های سایشی سرامیکی، کیفیت نهایی محصول فقط به فرمول ترکیب مواد بستگی ندارد،
بلکه به دقت فرآیند پخت و کنترل حرارت در دمای بالا گره خورده است.
گلوله‌ای که در دمای نادرست یا با نوسان دما پخته شود،
به‌ظاهر سخت است ولی در کار واقعی، به‌سرعت خرد می‌شود یا از هم می‌پاشد.

به همین دلیل، کارخانه‌های تولید گلوله در جهان،
به سمت استفاده از کوره‌های شاتل با کنترل PLC و یکنواختی حرارتی بالا رفته‌اند؛
و تندر‌سازه در ایران، با بومی‌سازی کامل این فناوری،
پایه‌گذار نسل جدید کوره‌های پخت گلوله‌های سایشی شده است.


🔹 اهمیت کنترل حرارت و بازه‌ی پخت

فرآیند پخت گلوله‌های سرامیکی معمولاً بین ۱۲۵۰ تا ۱۴۵۰°C انجام می‌شود.
در این محدوده، ذرات آلومینا و زیرکونیا باید به‌صورت یکنواخت سینتر شوند
تا سختی نهایی و تخلخل مناسب حاصل شود.

در کوره‌های شاتل تندر‌سازه،
سیکل‌های پخت بین ۱۸ تا ۴۸ ساعت قابل تنظیم‌اند
و هر مرحله — از پیش‌گرمایش تا خنک‌سازی — با کنترل دقیق PLC انجام می‌شود.
نتیجه؟ گلوله‌هایی با استحکام فشاری بالا، یکنواختی ابعادی، و چگالی دقیق.


🔹 مصرف گاز و راندمان انرژی

به دلیل دمای بالای پخت، مصرف سوخت در این نوع کوره‌ها بسیار مهم است.
سیستم طراحی حرارتی تندر‌سازه با مشعل‌های کم‌مصرف و عایق ماژولار ZBLOOK با دانسیته ۲۱۰ kg/m³
باعث می‌شود مصرف گاز به حدود ۱ m³/h به ازای هر مشعل برسد،
یعنی تا ۵۰٪ کمتر از کوره‌های سنتی یا تونلی.

این بهینه‌سازی نه‌تنها هزینه سوخت را کاهش می‌دهد،
بلکه در حفظ یکنواختی دما و کاهش افت حرارتی بین سیکل‌ها هم مؤثر است.


🔹 ویژگی‌های خاص مواد سایشی

گلوله‌های سرامیکی بر پایه‌ی آلومینا یا زیرکونیا،
در هنگام پخت، به انقباض و دمای بحرانی حساس‌اند.
کوچک‌ترین نوسان دما یا جریان نامتعادل گاز،
باعث ایجاد Microcrack در سطح گلوله می‌شود.

کوره شاتل تندر‌سازه با طراحی ویژه‌ی مسیر جریان و پایش مداوم دما در چند نقطه،
این مشکل را حذف کرده و یکنواختی کامل را در بارگذاری‌های بزرگ حفظ می‌کند.


🔹 معرفی کوره شاتل پخت گلوله‌های سایشی تندر‌سازه

کوره‌های سری TN–BallCeram مخصوص تولید گلوله‌های سایشی
در خطوط آسیاب‌های سرامیکی، معدنی و شیمیایی طراحی شده‌اند.

مشخصات عملکردی:

  • حجم مفید: ۵ تا ۲۰ m³

  • ظرفیت پخت: ۵۰۰ kg در هر m³

  • دمای کاری: تا ۱۴۵۰°C

  • سیکل حرارتی: ۱۸ تا ۴۸ ساعت (قابل برنامه‌ریزی)

  • جو حرارتی: اکسیدی / احیایی

  • سوخت: گاز طبیعی

  • آستر نسوز: ZBLOOK 1430، دانسیته ۲۱۰ kg/m³

  • کنترل: PLC تمام‌اتوماتیک با ثبت و آرشیو سیکل‌ها

مزایای کلیدی:

  • یکنواختی دمایی بالا در کل بار

  • کنترل دقیق منحنی گرمایش و سردایش

  • مصرف انرژی پایین

  • کاهش ترک‌های سطحی و افزایش چگالی نهایی

  • تعمیرپذیری آسان و طول عمر بالا


🔹 چشم‌انداز تندر‌سازه

هدف تندر‌سازه توسعه‌ی فناوری پخت در صنایع سایشی و معدنی کشور است؛
به گونه‌ای که هر خط آسیاب در ایران،
از گلوله‌هایی استفاده کند که در کوره‌های شاتل تندر‌سازه پخته شده‌اند —
با چگالی بالا، استحکام زیاد، و مصرف انرژی کم.

با اتکا به تجربه‌ی فنی، طراحی دقیق و دانش بومی،
ما باور داریم که آینده‌ی تولید گلوله‌های سرامیکی با امضای مهندسی ایرانی رقم خواهد خورد.

1 Comments

  1. MarioMib

    Bitcoin (BTC) might just be the golden opportunity of our era, poised to skyrocket to $۲۰۰,۰۰۰ in the upcoming year or the one following. In the past year alone, BTC has witnessed a staggering ۲۰-fold increase, while other cryptocurrencies have surged by an astounding ۸۰۰ times! Consider this: a mere few years ago, Bitcoin was valued at just $۲. Now is the time to seize this unparalleled chance in life.
    Join Binance, the world’s largest and most secure digital currency exchange, and unlock free rewards. Don’t let this pivotal moment slip through your fingers!
    Click the link below to enjoy a lifetime ۱۰% discount on all your trades.
    https://swiy.co/LgSv

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *